胡麻油加工成套设备对胡麻油的制取一般采用压榨法和预榨-浸出的方法，工艺流程如下。

　　①压榨法：原料胡麻籽→清理→去杂→软化→蒸炒 →压榨→毛油过滤→精炼→成品油。

　　②预榨-浸出法：

　　胡麻油加工成套设备操作要点如下

　　①预处理与压榨：

　　胡麻油预处理设备

　　清理去杂：采用筛选风选磁选等多种方法去除选料里的灰尘、泥土、砂石，茎叶、皮壳、草渣以及金属等各种杂质。

　　软化：在软化或蒸炒锅内用蒸汽加热至85~90℃。软化时间和温度需掌握好，时间太短温度太低，则细胞组织未完全软化，出油率降低;如温度过高，则制得的油颜色较深，且胶质含量多，饼粕具有不良的气味。通过软化，可调节胡麻籽的水分和弹塑性，已适于后面的轧坯工序，含水量以9%左右为宜。

　　轧坯：坯面要求薄而均匀，坯片厚度在0.2毫米左右为宜。

　　蒸炒：蒸炒温度不宜过高，否则容易造成坯料焦化，加深油的颜色，降低饼的质量，一般要求不高于130℃。

　　压榨、预榨：压榨法中出油率要求在95%以上，预榨要求出油率在80%~85%，采用螺旋榨油机进行。

　　溶剂浸出：压榨饼中含有15%~20%的油脂，用六号溶剂浸提，浸提后油脂溶解在溶剂中成为混合油。

　　胡麻油浸出设备

　　过滤：压榨后的毛油和浸出后的混合油中都含有粕屑等固体悬浮杂质，需采用沉降、过滤等方法除去。

　　脱溶：一般采用蒸馏、汽提的方法脱除混合油中的溶剂。

　　②精炼：

　　脱胶：采用水化法或酸法除胶质;

　　脱酸：采用碱炼或者物理精炼的方法脱除游离脂肪酸;

　　脱色：用白土等作吸附剂可脱除色素;

　　通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭以及纯化等不同程度的处理，可以分别指的工业用油、二级用油、高烹油以及色拉油。

　　此外，超临界萃取是一种比较适合提取胡麻油的方法。胡麻油富含α-亚麻酸，以CO2做萃取剂，在较温和的条件下有利于α-亚麻酸等不饱和脂肪酸的稳定，但此法生产成本高，产量小，短期内很难用于工业化生产。